CNC обработка на пластмасови части, услуги за шприцоване на пластмаса

Има пет стъпки в процеса на производство на пластмасови форми!

От гледна точка на производителите на прецизни пластмасови форми, те се занимават с производство на форми от 20 години. Има пет основни стъпки в производствения процес на пластмасови форми: Нека научим за общите процеси на двуцветно шприцване.

1, Анализ на процеса на пластмасови продукти.

Преди планирането на матрицата, плановият трябва да анализира напълно и да обсъди дали пластмасовите продукти отговарят на принципа на обработка на леене под налягане. Търсенето е внимателно обсъдено с продуктовия плановик и е постигнато споразумение. Той включва необходимите дискусии относно няколко форми, точност на размерите и изисквания за външен вид на продуктите, така че да се избегне ненужното претрупване при двуцветно шприцване.Структура на матрицата -- Guosheng Weiye

2, Планиране на структурата на мухъл.

Набор от висококачествени форми изисква не само добро оборудване за обработка и квалифицирани работници за двуцветно леене под налягане, но и добро планиране на матрицата, особено за сложни форми. Качеството на планирането на матрицата представлява повече от 80 процента от качеството на матрицата. Отличното планиране на формата е да се направят разходите за обработка ниски, трудността на обработката малка и времето за обработка кратко при предпоставката за задоволяване на изискванията на клиента. За да постигнем това, ние трябва не само да разберем напълно изискванията на клиентите, но и да разберем машината за леене под налягане, технологията на обработка, структурата на матрицата и способността за обработка на самата фабрика за формоване. Следователно, за да се подобри нивото на планиране на матрицата, трябва да се постигнат следните точки:

1. Разберете всеки детайл във всеки набор от планиране на матрицата и разберете използването на всяка част в матрицата.

2. Когато планирате, моля, обърнете се към предишните подобни планове, разберете състоянието на неговата обработка на мухъл и производство на продукти и се поучете от опита и опита.

3. Научете повече за процеса на работа на машината за леене под налягане, за да задълбочите връзката между формата и машината за леене под налягане.

4. Запознайте се с процеса на обработка на продукти във фабриката и научете характеристиките и ограниченията на всяка обработка.

5. Разберете резултатите от изпитването на матрицата и статуса на модификация на матрицата, планирана от вас, и се поучете от опита.

6. Опитайте се да изберете структурата на формата, която е била по-успешна при планирането.

7. Научете повече за въздействието на навлизането на плесенна вода върху продуктите.

8. Обсъдете някои специални структури на мухъл и разберете най-новите умения за мухъл.

3, Обработка на части и сглобяване на мухъл.

В допълнение към оптималната структура и разумната координация на услугите при планирането, прецизността на шприцформата е от решаващо значение за обработката на частите и сглобяването на матрицата. Следователно изборът на прецизност на обработка и метод на обработка играе доминираща роля при двуцветното леене под налягане. Грешката на мащаба на формованите продукти се състои главно от следните части:

1. Производствената грешка на формата е около една трета

2. Грешката, причинена от износването на матрицата, е около една шеста

3. Грешките, причинени от неравномерно скъсяване на формовани части, са около една трета

4. Грешката, причинена от несъответствието между съкращаването на резервацията и съкращаването на практиката, е около една шеста

5, Тествайте формата.

От проектирането до края на набор от форми, само 70 процента до 80 процента от производствения процес е завършен. Необходимо е да се тестват грешките, причинени от несъответствието между планираното скъсяване и практическото скъсяване, дали изваждането е гладко, какъв е охлаждащият ефект и особено влиянието на ориентацията, размера и формата на вратата върху прецизността и външен вид на продуктите. Следователно тестването на матрицата е незаменим процес, за да се провери дали матрицата е квалифицирана и да се избере най-добрият процес на формоване.

ЧЗВ:

Q1: Ако имате полза, ще бъдат ли разкрити моите рисунки?

A1: Не, ние обръщаме голямо внимание на защитата на поверителността на чертежите на клиента и можем да подпишем споразумение за поверителност, ако е необходимо.

Q2: Можете ли да предоставите проби преди масово производство?

A2: Разбира се, ако е възможно, трябва да платим таксата за проба за масово производство.

Q3: Какво ще кажете за датата на доставка?

A3: Най-общо казано, отнема 1-2 седмици за проби и 3-4 седмици за масово производство.

Популярни тагове: прототип на медицински пластмасови части за леене под налягане

Прототип на медицински пластмасови части за леене под налягане