Метални CNC услуги Части за обработка на алуминий и месинг

Технология за модифициране на повърхността

1. Повърхностно втвърдяване

Повърхностното закаляване се отнася до метода на термична обработка за укрепване на повърхността на частите след аустенизиране на повърхностния слой с бързо нагряване, без да се променя химичният състав и централната структура на стоманата.

Основните методи за повърхностно закаляване включват закаляване с пламък и индукционно нагряване, а общите източници на топлина включват пламък като оксиацетилен или оксипропан.

2. Лазерно повърхностно укрепване

Лазерното укрепване на повърхността е да се използва фокусиран лазерен лъч за изстрелване на повърхността на детайла, загряване на изключително тънкия материал на повърхността на детайла до температура над температурата на промяна на фазата или точката на топене за много кратко време и след това охлаждане за много кратко време за втвърдяване на повърхността на детайла.

Лазерното повърхностно укрепване може да бъде разделено на лазерно трансформиращо укрепване, лазерно повърхностно легиране и лазерно облицоване.

Лазерното повърхностно втвърдяване има малка зона на топлинно въздействие, малка деформация и удобна работа. Използва се главно за локално подсилени части, като матрица за заглушаване, колянов вал, гърбица, разпределителен вал, шлицов вал, направляваща релса за прецизни инструменти, фреза за високоскоростна стомана, зъбно колело и цилиндрова втулка на двигател с вътрешно горене.

3. Дробно пробиване

Подсилването чрез ударно уплътняване е технология за пръскане на голям брой високоскоростни движещи се снаряди върху повърхността на детайла, точно като безброй малки чукове, удрящи металната повърхност, така че повърхността и подповърхността на детайла да имат определена пластична деформация, която да се постигне укрепване.

Дробното пробиване може да подобри механичната якост, устойчивостта на износване, устойчивостта на умора и устойчивостта на корозия на частите; Обикновено се използва за повърхностно матиране и отстраняване на котлен камък; Елиминирайте остатъчното напрежение на отливките, изковките и заварките.

4. Разточване

Валцоването е процес на обработка на повърхността, при който твърдите ролки или ролки се използват за притискане на повърхността на въртящ се детайл при стайна температура и се движат по посока на образуващата за пластично деформиране и втвърдяване на повърхността на детайла, за да се получи точна, гладка и укрепена повърхност или специфичен модел.

Често се използва за прости части като цилиндър, конус и равнина.

5. Изтегляне на тел

Изтеглянето на тел се отнася до метода на повърхностна обработка, който кара метала да преминава през матрицата принудително под действието на външна сила, площта на напречното сечение на метала се компресира и се получават необходимата форма и размер на площта на напречното сечение, което се нарича метална тел процес на рисуване.Чертежът може да бъде направен в прави линии, произволни линии, вълни и спираловидни линии според декоративните нужди.

6. Полиране

Полирането е довършителен метод за модифициране на повърхността на частите. Като цяло могат да се получат само гладки повърхности и оригиналната точност на обработка не може да бъде подобрена или дори поддържана. При различни условия на предварителна обработка стойността на Ra след полиране може да достигне 1,6~0.008 μm.

Обикновено се разделя на механично полиране и химическо полиране.

2, технология за повърхностно легиране

1. Химическа повърхностна термична обработка

Типичният процес на технологията за повърхностно легиране е химическа повърхностна топлинна обработка, която е процес на топлинна обработка, който поставя детайла в специфична среда за нагряване и изолация, така че активните атоми в средата проникват в повърхността на детайла, за да променят химическия състав и структурата на повърхността на детайла и след това да промените неговата производителност.

В сравнение с повърхностното закаляване, химическата повърхностна термична обработка не само променя повърхностната структура на стоманата, но също така променя нейния химичен състав. Според различните инфилтрирани елементи химическата топлинна обработка може да бъде разделена на карбуризация, амоняк, многоелементно проникване, проникване на други елементи и т.н. Процесът на химическа топлинна обработка включва три основни процеса: разлагане, абсорбция и дифузия.

ЧЗВ:

1. Къде е вашата фабрика?

Ние сме 3000 квадратни метра фабрика, разположена в Шенжен, Китай.

2. Можете ли да поканите на място?

Приветстваме нашите стари и нови приятели да посетят тук.

3. Как мога да получа най-доброто качество на най-добра цена?

Нашите цени са много конкурентни. Най-общо казано, цената зависи от количеството, дизайна и размера. Ако поръчате повече, цената и товарът ще бъдат по-евтини.

4. Мога ли да получа оферта без чертежи?

Разбира се, ние се радваме да получим вашите мостри, снимки или чертежи с подробни размери за точна оферта.

5. Ако имате полза, моите рисунки ще бъдат ли разкрити?

Не, ние полагаме големи грижи за защита на поверителността на клиентските чертежи. Ако е необходимо, можем да подпишем и NDA.

 

 

 

Популярни тагове: метални cnc услуги алуминиеви месингови машинни части, Китай метални cnc услуги алуминиеви месингови машинни части производители, доставчици, фабрика