Персонализирана обработваща част от неръждаема стомана, месинг и алуминий с ЦПУ

Обработка на CNC прецизни фрезови части, части за пробиване

1. Ключови думи: CNC детайли от неръждаема стомана
2. Процес: CNC обработка
3. Цвят: според вашите изисквания
4. Произход: Гуандун, Китай
5. Употреба: широко използван
6. Формат на чертеж: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Оборудване: CNC обработващ център
8. Време за доставка: 1-2 седмици

Три бързи съвета за CNC инструменти и обработка
Когато става въпрос за CNC обработка, времето е пари. За производство на малки партиди времето за настройка на частта, програмиране и работа на машината често надвишава разходите за материали.
Разбирането как геометрията на частта определя необходимия машинен инструмент е важна част от минимизирането на броя настройки, които един механик трябва да извърши, и времето, необходимо за рязане на части. Това ускорява процеса на производство на детайлите и ви спестява пари.
Ето 3 съвета, които трябва да знаете за CNC обработката и инструментите, за да сте сигурни, че можете ефективно да проектирате части.

1. Създайте широк радиус на ъгъла
Крайната фреза автоматично ще остави вътрешен ъгъл. По-големият радиус на ъгъла означава, че могат да се използват по-големи инструменти за рязане на ъгли, намалявайки времето за работа и следователно разходите. За разлика от това, тесният вътрешен радиус изисква не само малък инструмент за обработка на материали, но и повече инструменти - обикновено с по-бавна скорост, за да се намали рискът от деформация и счупване на инструмента.
За да оптимизирате дизайна, винаги използвайте възможно най-големия радиус на ъгъла и вземете радиус 1/16 ″ като долна граница. Ъглови радиуси, по-малки от тази стойност, изискват много малки инструменти и времето за работа се увеличава експоненциално. Освен това, ако е възможно, опитайте се да запазите радиуса на вътрешния ъгъл същия. Това помага да се премахнат промените в инструментите, които увеличават сложността и значително увеличават времето за изпълнение.

2. Избягвайте дълбоките джобове
Частите с дълбоки кухини обикновено отнемат време и са скъпи за производство.
Причината е, че тези конструкции изискват крехки инструменти, които лесно се чупят по време на обработка. За да се избегне тази ситуация, челната фреза трябва постепенно да "забавя" на равни стъпки. Например, ако имате 1" дълбок канал, можете да повторите траекторията на инструмента от 1/8" дълбочина на рязане на щифта и след това да изпълните траекторията на инструмента за довършване с последната дълбочина на рязане от 0.010".

3. Използвайте стандартен размер на свредло и метчик
Използването на стандартни метчици и размери на свредлото ще помогне за намаляване на времето и ще спести разходи за части. Когато пробивате, запазете размерите като стандартни дроби или букви. Ако не сте запознати с размера на свредлата и челните фрези, безопасно е да приемете, че традиционната част от един инч (като 1/8 ", 1/4" или милиметър цяло число) е "стандартна". Избягвайте измервания като 0.492 "или 3,841 mm.

ЧЗВ:
Въпрос: Вашата компания ангажирана ли е с концепцията за тотално управление на качеството?
О: Да, без значение огъване, лазерно рязане или CNC обработка, работниците ще извършат първа проверка на пробата и произволна проверка по време на обработката, за да гарантират качеството на продукта.
В: Колко инспекции трябва да се извършат за един проект?
О: Най-общо казано, следните четири инспекции ще бъдат извършени за продукти: входяща инспекция, първа производствена инспекция, инспекция за вземане на проби и инспекция преди изпращане. Сред тях ще бъдат извършени многократни пробови проверки.
В: Можете ли да прегледате чертежите с нашия инженерен екип и да предоставите бърза оценка на необходимите промени?
О: Да, нашите инженери са бързи. Ако има нещо в продукта, което трябва да бъде променено, можем да ви дадем нова цена веднага след като ни кажете.

Популярни тагове: персонализирана неръждаема стомана месинг алуминий CNC машинна част