Услуга за персонализирани прецизни метални части с CNC струговане

Прецизно CNC струговане и фрезоване на части

Бързи подробности:

1. Ключови думи: CNC алуминиеви детайли

2. Процес: CNC обработка на алуминий

3. Цвят: според вашите изисквания

4. Произход: Гуандун, Китай

5. Употреба: широко използван

6. Формат на чертеж: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

7. Оборудване: CNC обработващ център

8. Срок на доставка: 1-2 седмици

Методи за отстраняване на метални неравности при CNC обработка на NC части

По време на леене на метал, фрезоване или галванопластика могат да се появят неравности и има остатъци или много фини микро метални частици по повърхността на металните части. Появата на грапавина ще намали значително стандарта за качество на металния детайл, така че трябва да се избягва, доколкото е възможно, или да се премахне

Методи за отстраняване на метални неравности при CNC обработка на NC части

По време на леене на метал, фрезоване или галванопластика могат да се появят неравности и има остатъци или много фини микро метални частици по повърхността на металните части. Появата на неравности значително ще намали стандарта за качество на металния детайл, така че трябва да се избягва, доколкото е възможно, или някои неравности трябва да бъдат отстранени. Най-простият метод за премахване на ръбове е както следва.

1. Ръчно почистване

Операторът използва инструменти като пила, шкурка и шлифовъчна глава, за да шлайфа детайла и да отстрани неравностите. Този метод има ниски технически изисквания за работниците и е подходящ за продукти с малки неравности и проста структура на продукта. Следователно, това също е често срещан метод за премахване на ръбове за предприятията. Има два вида пили: ръчни и пневматични. Ръчната пила е скъпа, а ефективността на премахване на ръбове не е много висока. Трудно е да се премахнат сложни напречни отвори.

2. Почистване на щампи

Неравностите се отстраняват чрез изработване на матрици и щанци. Почистването на матрицата изисква определени производствени разходи както за грубата форма, така и за фината форма и може също така да изисква производството на формовъчната форма. Приложим е за продукти с проста разделителна повърхност, а ефективността и ефектът от отстраняването на мухли са по-добри от тези на ръчните методи.

3. Шлайфане и премахване на ръбове

Шлифоването и отстраняването на ръбове е метод за отстраняване на ръбове с помощта на вибрации, пясъкоструене и валяк, който се използва широко от предприятията. Проблемът с шлайфането и отстраняването на ръбове е, че понякога отстраняването на ръбове не е много чисто, което може да изисква последваща ръчна обработка или други методи за отстраняване на ръбове. Този метод е приложим за големи количества малки продукти.

4. Замръзнало премахване на ръбове

Това е метод за бързо крехкост на резеца чрез използване на внезапния спад на температурата и след това премахване на резеца чрез пръскане на снаряда. Замръзналото премахване на грапавите е приложимо за продукти с малка дебелина на стената на неравности и малки детайли. Цената на целия комплект оборудване не е ниска, около 2,3 милиона юана.

5. Термично почистване

Почистването чрез термична експлозия се нарича още термично отстраняване и експлозивно отстраняване. Това е да се въведе малко газ, който лесно се появява в пещта на оборудването и след това да се накара газът да избухне мигновено чрез действието на някои среди и условия и да се използва енергията, генерирана от експлозията, за да се разтворят и премахнат неравностите. Оборудването, необходимо за този метод, е скъпо, обикновено достига над 10 000 юана, а изискванията за технологията на работа също са високи. Ниската ефективност на премахване на ръбове ще доведе до странични ефекти като ръжда и деформация. Почистването чрез термична експлозия се използва главно за някои високопрецизни части, като например автомобилни, космически и други прецизни части.

6. Почистване на граверна машина

Неравностите върху детайла се отстраняват от машината за гравиране. Оборудването не е много скъпо, обикновено само десетки хиляди юана. Подходящ е за премахване на неравности с проста пространствена структура и просто и правилно разположение.

7. Химическо почистване

Химичното премахване на ръбове е процес на автоматично и селективно премахване на ръбове на части от метален материал, базиран на принципа на електрохимичната реакция. Приложимо е за вътрешни неравности, които са трудни за отстраняване, особено фините неравности по тялото на помпата, тялото на клапана и други продукти.

8. Електролитно почистване

Изобретението се отнася до метод за електролитно премахване на ръбове на детайли, обработени с ЦПУ. Този метод ще доведе до някои странични ефекти, тъй като електролитът е корозивен, ще настъпи електролиза в близост до резеца и повърхността ще загуби блясък, дори засягайки точността на размерите. Следователно детайлът трябва да бъде почистен и устойчив на ръжда след електролитно почистване. Този метод е подходящ за премахване на неравности при скрити дупки или неравности със сложна форма. Висока производствена ефективност, една операция обикновено отнема само няколко секунди до десетки секунди. Приложимо за премахване на грапаве на зъбни колела, мотовилка, тяло на клапан и отвори за преминаване на маслото на коляновия вал и закръгляване на остри ъгли

Спецификация:

ЧЗВ:

1. Къде е вашата фабрика?

Ние се намираме в Шенжен, Китай.

2. Каква оферта трябва да предоставите?

Моля, изпратете ни чертежи или мостри на вашите продукти. Трябва да бъдат включени следните подробности: чертежи/количества/материали/други изисквания

3. Какво ще кажете за опаковката?

Предлага се като стандарт или по поръчка.

4. Ако имате полза, моите рисунки ще бъдат ли разкрити?

Не, ние обръщаме голямо внимание на защитата на поверителността на чертежите на клиентите. Ако е необходимо, можем да подпишем и NDA.

5. Какво е времето за масово производство?

Честно казано, зависи от количеството на поръчката. Ако не се нуждаете от инструменти, това обикновено е от 7 до 15 дни след вашия депозит.

Популярни тагове: персонализирани прецизни метални части cnc услуги за струговане на части